옵셋 인쇄기의 GEW LED-UV 경화 방식

2020년 02월 17일

최근에 업그레이드한 제3세대 LED UV 램프해드라고 칭할 수 있는 LeoLED UV장치를 소개합니다.

LeoLED Offset EN Jul2019-번역본 202001

 

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Posted on 11월 20일

Heidelberg Korea 한국하이델배르그에서 영국제 GEW LED UV 영업을 합니다.

하이델 고객님!

파우다 제로 
생산성 배가
고품질
에너지 절약
친환경~~

현재 LED UV시장에서 가장 경제적이면서도 5년 무상 보증에 토탈 서비스를 보장 받을 수 있는 한국 하이델배르그에 문의 바랍니다.

로랜드 게바우 고모리등 기타 브랜드의 GEW LED UV 영업에도 관심있는 분 연락주세요.

Posted on 11월 15일

어제 풍전호텔에서 국제 친환경인쇄 컨퍼런스에 참석했습니다.

여러 업체 중에 동양잉크에서 개발한 파우더래스 잉크에 관심이 많았습니다.

이유는 파우더가 인체에 미치는 위험성을 동양잉크에서도 인정하게 됐다는 면이고 아예 파우더를 일반 인쇄에서 사용하지 않는 LED UV인쇄의 절대적 필요성을 반증하는 실증적 사례가 됩니다.

이런 관점에서 파우더의 유해성에 대해서 관심을 가져주시길 바랍니다.

옵셋인쇄는 UV옵셋 인쇄처럼 바로 건조가 되는 시스템이 아니기 때문에 잉크가 건조되기 위한 시간이 필요하며 그 사이 됫묻음(Set off) 뒷묻음(Blocking)을 방지하기 위해 스프레이 파우더(Spray Power)는 어쩔 수 없는 선택입니다.

매일 인쇄 기장은 이런 어쩔 수 없는 미세먼지에 해당되는 파우더 먼지를 마시고 일한다고 볼 수 있습니다.

이에파우더 사용을 줄여서 인쇄가 가능한 잉크로 비용절감 및 인쇄환경을 혁신적으로 개선을 하려는 노력의 일환으로 개발 했다고 합니다.

다음은 인쇄 환경이 인체에 미치는 해로운 영향을 기술했습니다.

A. 유해인자 노출
경로

화학적 유해인자의 체내 노출경로로는 크게 호홉기 피부 및 소화기로 분류

침입물질의 물리적 성상 (입자크기 용해도등) 따라 인체의 유해성 결정

B. 호홉기(Inhalation)

1. 노출량
흡수된 총량은 공기중의 농도 노출기간 폐 환기량에 따라 결정

호홉기 노출경로에 대한 작업환경관리가 가장 중요하며 관리방향도 다양

2. 가스상 물질의 유해성

해당 물질의 수용성에 따라 유해성이 결정

친수성 물질 ㅡ상기도 기관지에 자극 염증을 일으켜 노출을 바로 인지

소수성 물질 ㅡ 폐의 깊숙한 곳까지 침투하여 혈액에 용해되고 전신으로 분포

3. 입자성 물질의 유해성

입자의 크기 및 화학적 성분에 따라 유해성 결정

입자직경이 10마이크로 보다 크면 인두나 비강 점막내에 걸러져 폐포로 유입 안됨

호홉성 분진 ㅡ 10마이크로 이하인 입자 (평균 입경 4마이크로)들은 유해성이 큼.

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일반적으로 우리가 사용되는 파우더는 FDA 엄격한 기준에 허가된 제품을 사용되고 있고 식물성이라 인체에 해롭지 않다고 믿고 싶지만 공기중에 떠돌아 다니는 미세 먼지가 되어서 호홉기로 들어가면 결코 무해하다고 할 수 없습니다. 그것도 수년간 반복적으로 이런 환경에 노출되면 더욱더 위험할 수 있다고 봅니다.

아울러 기계 자체에도 지대한 악영향을 줍니다.

즉 파우더가 오일 구리스를 흡입해서 건조하게 만들고 이로 인해서 기계 부품 배아링 등의 마모가 빠르게 올 수 있습니다.

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The powder can cover the internals of the printing press including the delivery area which needs to stay lubricated. Unfortunately due to the nature of powder it can have a tendency to absorb oil and grease and leave the moving parts of a press dry and unlubricated. For the best results with printing powder always lean towards using a little less and slowly inching your way up to an appropriate level.

 

Posted on 10월 10일

https://www.facebook.com/plugins/post.php?href=https%3A%2F%2Fwww.facebook.com%2Fmoonsoo.choi.581%2Fposts%2F2153164538273566&width=500

하이델배르그 독일 제 SM74 인쇄기의 라스트 유니트 이 후에 영국제 GEW LED UV 경화장치를 설치한 영국의 어느 인쇄소 고객의 실증을 설명하는 비디오 입니다

어떤 종류의 인쇄물이라도 LED UV의 순간 경화로 인해 뜯김 됫묻음 기스 없이 인쇄가 되기 때문에 전면 인쇄 직 후라도 후면 인쇄가 가능하고 후가공 즉 금은박 라미네이팅 톰슨 등 역시 즉시 작업 가능하기 때문에 전체적으로 생산성 향상 및 코스트 다운을 경험 할 수 있습니다.

아울러 파우더를 사용하지 않기 때문에 쾌적한 주변 환경 및 기계 자체도 깨끗하게 관리 할 수 있습니다.

오늘 하이델 CD102-4 를 해체하면서 디리바리 주변 및 바닥에 쌓인 파우더를 치우는게 노가다 저리 가라 할 정도 였습니다.

이 정도로 쌓일 정도라면 우리는 모르는 사이에 매일 같이 미세한 파우다 가루를 마시면서 하루 일과를 지낸다고 해도 누구도 부정할 수 없을 겁니다.

방콕에 최근에 GEW LED UV 경화장치를 설치 했답니다. 관심이 지대하신 고객님 방콕에 여행가시는 길이 있으시면 꼭 연락주세요. 겸사 겸사 이 고객이 어떻게 잘 사용하고 있는지 참관 하실 수 있게 그 쪽에 편의를 제공 할 겁니다.

 

Posted on 7월 29일 오전 7:08 · 

어젯밤 어느 고객에 긴급 출동했습니다. UV 장치 고장으로 인쇄물 건조가 않되어서 한밤 중에 부품도 없고 방법도 모르고 하지만 비상조치로 일단 돌릴 수 있게 해 주고 올라왔습니다.

셔터가 운전 중에 서서히 닫히고 샌서가 이를 감지해서 에러를 띄움니다.

셔터 열고 닫는 동작은 워밍업 스텐바이시 닫혀 있고 본 인쇄시 풀로 열어주게 되는데 장기적으로 열에 노출 되여 있기 때문에 주변의 에어 호수 물 호수 실린더 발브 등이 고장이 잦습니다

서비스를 위해서 사진처럼 두세 명이 들어서 카셋트에 넣다 뺏다 해야 합니다.

생산 차질에 예민하신 사장님께 LED UV장치의 장점을 현장해서 설명해 드렸습니다.

LED 가 일반 UV 보다 어쩌고 저쩌고 하는 샐링 포인트 보다 무고장 5년이라는 보증 기간 이보다 더 긴 램프 수명에 엄청 관심을 보이셨습니다

그만큼 기존 UV장치가 속을 많이 썩히나 봅니다.

LED UV의 컴펙트하고 첨단화에 전기세 80절감 오존 냄세도 없고 무사고 장기 보장의 직간접 장점을 사장님은 매료 되었습니다.

국내에 어느 업체든 첯 번째로 구입하시는 고객에게는 아주 아주 큰 할인 지불 조건 등을 파격적으로 제안하기로 GEW와 협의를 했습니다.

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Posted on July 27, 2018

오늘도 세 고객을 방문했습니다. 재 확인 되는 사항은 다음과 같습니다.

LED UV 코팅 문제도 Flint 잉크 코팅악 제조사에서 해결 했다는 점이며

일반 커머셜 인쇄를 하면서 경우에 따라서는 LED UV 인쇄가 가능하다는 점입니다.

보통은 일반 UV의 경우 겸용 인쇄가 가능하지만 리스크가 큽니다.

이유는 파우다 가루가 UV 장치 내 또는 주변에 쌓이게 되고 주기적으로 제대로 청소를 해주지 않으면 화재의 원인이 됩니다.

정상 인쇄시 수은등의 최대온도가 860도 정도나 됩니다. 만약에 셔터가 고장나서 바로 밑에 종이라도 있을라치면 곧바로 화대로 이어집니다.

하지만 LED UV는 화재를 일으킬 정도의 열원이 없기 때문에 가능합니다.

그리고 LED UV는 셔터 또는 미러가 없기 때문에 청소하기가 매우 쉽습니다. 알코올 묻혀서 쓱 한번 UV 광원을 닦아주면 됩니다.

수은등은 워밍업 쿨링 사이클에 최소 6분 이상 소요됩니다. 스텐바이 시간에도 최대출력의 25%파워가 계속 유지 됩니다. 즉 스텐바이에서도 램프의 수명에 영향을 준다는 사실입니다.

그리고 본 생산시에도 풀 파워 전원이 들어 갔다고 해서 곧바로 수은등이 860도로 즉시 열이 상승하는 것이 아니기 때문에 인쇄 시작 후 나오는 몇장은 불안정 경화가 된다는 사실 입니다.

하지만 LED UV는 워밍업 스텐바이 쿨링사이클이 전혀 필요없습니다. 즉시 스위치 키듯이 불이 들어오는 순간 완전 경화되고 끄면 그걸로 킅입니다.

그래서 LED UV의 수명이 최소 2만 시간 많게는 3만 시간이 됩니다. 즉 5~6년은 램프로 인한 경화 효과 감소는 전혀 신경 쓸 필요 없답니다.

GEW는 5년의 보증기간이 있습니다. 그만큼 품질에 자신 있다는 반증 입니다.

그리고 수은등은 약 1500시간 마다 교체하게 되면 한게당 최소 백만원 계산해도 5년이면 만만치 않는 비용이 지출 됩니다.

그보다 더 신경 쓰이게 하는것은 수명이 다하는 시점을 가늠하기 쉽지 않다는
점입니다.

무조건 규정 시간 되면 교체하거나 아니면 효율 태스트 해서 성능 저하 싯점을 검증 해야 합니다.

하지만 LED UV는 수명이 끝나는 싯점이 언제냐면 LED UV모듈이 한 두게씩 꺼지고 결과적으로 육안으로 확인이 됩니다.

불빛이 살아 있는한 파장의 깊이가 전혀 변화가 없기 때문에 균일한 경화 효과를 낼 수 있습니다. 즉 촛불에 비교하면 딱 맞을 것 같습니다. 자기 살을 다 태울 때까지 불을 비추다가 꺼지는 것 처럼 말입니다.

그리고 마지막 고객 방문하면서 새삼 환경에 대해서 염려하게 됐습니다.

즉 일반 유브이 또는 H UV는 경화되면서 오존이 발생됩니다. 냄새도 심하고 장기간 흡입시 호홉기 질환의 원인이 될 수 있답니다.

그래서 팬으로 램프내 발생된 배기 가스를 철저히 빼내서 외부로 배출 시켜줘야 합니다.

그런데 여기서 예기치 못한 문제가 발생합니다. UV잉크는 인쇄를 하게 되면 공기중에 미세 먼지 처럼 비산되는 경향이 있습니다. 이 미세 잉크 미스트가 램프내로 흡입되게 됩니다. 이유는 외부에서 강력한 팬으로 램프내 배기 가스를 빼내면서 램프 외부의 공기도 빨려 들어가기 때문입니다.

이로 인해서 수은등 미러에 잉크가 묻게되고 이로 인해서 경화효과가 감소되고 자주 청소해줘야 하는 이유가 됩니다.

하지만 LED UV는 경화과정에서 오존이 오존이 발생하지 않기 때문에 강제로 배기 시킬 필요가 없고 이로 인해서 잉크 미스트가 LED UV광원 표면에 딱지가 지지 않습니다.

마지막으로 숙제를 받았습니다. 충무로 인쇄촌에 실크 인쇄업체가 많습니다.

이 역시 얇은 종이는 UV건조 과정에서 심하게 커링되는 문제가 있습니다. 열 때문이죠. 두꺼운종이도 양 끝이 올라는 것을 감지 했습니다.

이 실크를 LED UV로 경화 시도 해 보는 것입니다. GEW는 자신 있다고 합니다. 실크는 글씨 또는 로그 등 눈에 확 뛰게 하기 위해서 잉크를 두텁게 올립니다. 이 두터운 잉크를 LED UV로 경화시키면서 미열이기 때문에 커링되는 문제도 자동으로 해결 된 답니다.

끝으로 GEW는 틴 데코레이션 즉 우리가 흔히 접하는 시원한 탄산음료 캔에 인쇄되는 과정에서 LED UV로 경화 하는 시장에서도 새로운 도전이 시작되고 있습니다.

오늘로 고객 순방은 끝났고 아울러스 즉 제가 GEW의 에이젠트가 되어서 본격적으로 마켓팅을 전게하게 됐습니다. 많은 조언 협조 부탁합니다.

Posted on July 26, 2018

Offset UV는 물론이고 Flexo 에서도 화이트 바탕의 인쇄후 건조면에서 일반 UV에 비해서 LED UV 가 훨씬 잘 경화되고 속도도 거의 배 이상 증가 할 수 있다고 합니다. 오늘 옵셋 고객, 플렉소 고객을 방문해서 영국 GEW 영업 이사의 프리젠태이션을 통역하면서 학실히 구별되는 LED UV 의 장점을 인식하게 됐습니다. 그리고 힌색 바탕이 LED UV 로 경화되면 누래지는 경향이 있었는데 지금의 경화기술 또는 LED UV 잉크에서는 완전히 해결됐다고 하네요.

반면에 코팅에서는 일반 UV가 더 효과적이라고 합니다. 따라서 어떤 인쇄물을 하느냐에 따라서 선별적으로 LED UV 또는 일반 UV를 적용하면서 사용할것을 권장합니다.

또 한가지는 일반 커머셜 인쇄에 비해서는 LED UV 도 UV 인쇄이기 때문에 보다 더 선명하고 플래쉬한 인쇄 효과를 볼 수 있어서 좀더 고급스러운 인쇄물을 원한다면 일반 인쇄기를 LED UV화 하는 것도 좋겠다는 것입니다. 일반 UV에서 LED UV로 경화되면 지금까지와는 다른 색상 변화가 생길 수 있다는 것도 사실과 다르며 동일한 UV 건조이기 때문에 그럴 일이 없다고 합니다.

단 LED UV 파장에 따라 최적의 경화 효과를 낼 수 있는 LED UV 잉크를 태스트해 봐야 한다고 합니다. GEW 는 395를 기본으로 하고 있습니다.

GEW 의 램프해드의 특징은 가장 심풀하고 컴팩트하게 만들면서도 실질적인 경화기술에서는 타사의 추종을 불허하는 높은 파워를 내면서도 96%라는 최고의 효율을 자랑합니다.

LED UV 빛은 전자기판에 꼽힌 수많은 칩과 같은 형태의 반도체에서 발행합니다. 기판의 열을 식히기 위해서 알루미늄의 히트 싱크가 사용를 사용합니다. 히트 싱크의 냉각을 차가운 물로 냉각을 시켜줍니다. 하지만 이 과정에서 응축수라도 기판에 생기면 쇼트될 가능성도 배제할 수 없습니다. 하지만 GEW는 완벽한 안전을 기하면서도 냉각 효율을 극대화 시킬 수 있는 기술올 특허 출원했습니다.

가장 안정된 냉각 온도를 일정하게 유지하게 되면 LED UV 램프의 수명은 더 보장 될 수 있습니다. 2만에서 3만시간의 램프 수명은 사실상 6~7년간 아무 신경 쓰지 않고 균일한 인쇄 품질을 유지 할 수 있게 해 줍니다.

압력, 온도, 습도, 진동, 쇼크 태스트 등 가장 악조건에서도 견딜 수 있게 설계 제작된 램프해드 이기 때문에 자신있게 보증기간 5년을 약속합니다.

LED UV 는 아래와 같은 장점이 있습니다.
1. 파우더가 필요없습니다.
2. 즉시 경화됩니다.
3. 인쇄표면이 쉽게 기스가 나지 않습니다.
4. 따라서 다음 공정으로 즉시 이동 작업이 가능합니다.
5. 종이 이외에 PE, PET, PU 등 비 흡수성 원단에서도 잉크가 잘
먹습니다.
6. 열이 나지 않기 때문에 열에 약한 원단에도 적용 가능합니다.
7. 일반 UV에서 발행되는 화재 위험이 없습니다..
8. 워밍업, 쿨링타임이 필요없서서 생산성이 높아집니다.
9. 램프 수명이 최소 2만 시간을 보장합니다.
10. 셔터도 없고 반사경도 없어서 보수 정비할 필요가 없습니다.
11. 소비 전력이 일반 UV에 비해서 80% 절감됩니다.

내일도 세곳을 방문 예정입니다. 좋은 결과 있기를 기대해 봅니다.

posted on June 20, 2018

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이 건조 장치는 기존의 UV 건조에 사용된 수은등을 사용하는 대신 반도체에서 발생되는 LED 빛으로 인쇄물을 건조시키는 장치입니다. 료비를 비롯 로랜드, 하이델 등 새기계에도 이제는 LED-UV 건조 장치를 달아서 출고하고 있는 추세입니다.  전세계적으로 사용되고 있는 플렉소 인쇄기에 달려있는 UV 건조 장치가  GEW 사 제품인 것을 감안하면 GEW의 옵셋 기계에서의 새로운 시도는 기술적으로 믿을만 합니다.
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일본 출장을 자주 갈 기회가 있었습니다. 다이닛본 사에서는 일반 상업인쇄 즉 10색 양면기에도 IR 장치를 달아서 파우더 사용을 최소화하는 것이 인상적이였습니다.
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디리바리에 쌓이는 인쇄물의 됫묻음 방지를 위해 뿌려주는 파우더는 알게 모르게 우리의 건강을 해치고 있습니다.  이제는 파우더 제로 또는  IR 적외선 열원 또는 냉풍을 위한 전기세를 80%나 줄이면서도 인쇄지에 과도한 열원이 전달되여 금박지 같은 얇은 종이는 말려버리는 현상을 근복적으로 개선하는 무열, 무풍의  LED-UV 건조 장치로 상쾌해진 인쇄실을 선도하고 있습니다.
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시내의 모 인쇄소 사장님에게 소개했더니 100% 동감하시면서 5$ 정도 추가되는 당장의 잉크비용는 파 우다를 사용하지 않으면서 얻게되는 직간접 장점이 많기 때문에 상쇄된다고 보면 투자를 하지 못할 요인은 없다고 하십니다.
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아래 사진은 최근에 디리바리 다이가 움직이지 않아서 원인 파악 해 보니 체인 구동 드라이브 샤프트의 니들 배아링이 망가져서 수리 했던 장면입니다.
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파우더로 인해서 발생되는 미세먼지의 환경적 문제 이외의 기계적 문제점을 아래 열거합니다.
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1. 디라바리 다이 체인에 파우더가 묻기 때문에 체인에 기름끼가 빠지고 스프라켓을 타면서 체인이 엉키는 사고가 자주 발생 합니다.
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2. 디리바리 그립바 바 구동 체인에 파우더와 오일이 엉켜져서 체인롤의 마모가 심합니다.
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3. 파우다 집진장치, 스프레이 장치, 펌프, 노줄, 호수 등 많은 부품, 스페이스가 필요합니다.
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4. UV 또는 IR 과 더불어 파우더를 사용하게 되면 구석 구석 남은 오일+지분+파우더 찌꺼기 화재의 원인이 됩니다.
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5. 파우더의 영향으로 마지막 인쇄 유니트의 그립바 바에 잉크, 파우다 때가 많이 묻게 되여서 그립바 움직임이 둔탁해지고 갬팔로 배아링 마모가 쉽게 와서 인쇄 품질에 영향을 줍니다.
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LED-UV 건조장치 설치에 따른 초기 투자 및 잉크 값 5$ 정도의 추가 요인이 있지만 위에 열거한 기계적 문제점들이 자연스럽게 해결되고 장기간 기계를 트러불 없이 사용할 수 있다면 충분히 보상받을 수 있다고 생각합니다.  LED-UV 건조 방식의 인쇄기를 옵션사항으로 선정하실때 가격 추가 요인이 크지 않을 수 있는 이유가 이러한 파우다 스프레이 장치가 필요없기 때문입니다.  새 기계를 구입시 또는 기존 기계를 LED-UV 방식으로 개조시 GEW LED-UV 건조 장치의 견적을 받아 보시길 바랍니다.
특히 SM102-102P SM74-4 등 단통으로 이뤄진 옵셋기의 경우 풀 배다 인쇄시 건조가 덜 된 상태에서 전달통을 이동하는 과정에서 스크라치 또는 깨알 같은 점들로 인해서 슈퍼불루를 자주 갈아줘야 하고 전달통, 압통 자켓도 갈아봅니다만 가장 확실한 방법은 순간 건조 방식인 GEW의 LED UV 건조 장치를 설치할 것을 권장합니다.
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인쇄적 관점에서 LED-UV 의 장점을 소개합니다.

UV 인쇄는 수년간 포장, 라밸 및 비즈니스 양식 관련 인쇄에 사용되여 왔습니다만 이제는 상업 일반 인쇄에서도 고품질의 한차원 높은 수준으로의 혁신이 필요한 싯점에서 새롭게 등장한 LED-UV 기술로 우수한 인쇄 결과는 물론 환경 친화적 해결책으로 대두되고 있습니다.

인쇄 공정상 불건조로 인한 스크라치 문제, 완전히 마를때까지 기다렸다가 후공정으로 보내야 하는 상황에서 급하게 처리해야 하는 인쇄물의 경우 대책이 없음에 당혹해 할 때가 많은데 LED-UV를 사용하면 건조가 순간적으로 이뤄지기 때문에 이런 병목 현상을 자동 해결 됩니다.

LED-UV 를 사용하게 되면 자동으로 따라오는 잊점은 인쇄물의 융통성에 있습니다. 즉 지금까지 종이로만 국한 됐던 것이 이제는 프라스틱, 필림 및 금은지를 비롯 광범위한 인쇄물에 적용할 수 있다는 점입니다.  상업 인쇄만 해야 했던 평범한 인쇄기가 라밸, 패케징 영역까지 침범할 수 있는 막강한 영업력으로 변신할 수 있다는 점입니다.

VOC 또는 휘발성 유기 화학물이 없기 때문에 오존 같은 냄세가 없으며 인쇄실을 쾌적하게 만들어서 모두가 기분좋게 일하는 분위기를 만들 수 있다고 봅니다.

여기서 끝이 아닙니다.

교과서 또는 회사 부로슈어, 카다로그 등 표지를 특색있게 표현하기 위해서 필수적인 과정이 코팅입니다.  코팅은 본 인쇄에서 표현하지 못하는 고광택, 또는 무광택, 물방울, 오돌토돌 효과, 밸뱃 효과 등 별의별 시각적 차별성을 가져오게 합니다. LED-UV 로 인쇄를 하면 전혀 파우더를 사용하지 않기 때문에 깔끔한 코팅 결과를 얻을 수 있습니다.

Why LED-UV ?

Flexibility / 적응성
Attention Grabbing Quality / 주목을 끌 수 있는 고품질
Time-Saving / 시간 절약
Eco-Friendly / 환경 친화적
Consistency / 일관성

아직도 망설이십니까?

귀사가 항상 시장에서 완벽한 품질을 추구한다면 지금까지 유지 됐던 로얄 고객님을 경쟁사에에 빼앗기지 않으려면 LED-UV 기술에 관심을 가지셔야 합니다.

이유는 LED UV 건조를 한 인쇄물은 색상이 훨씬 선명하고 밝아보여서 소비자의 시선을 끌기 충분합니다.

LED UV가 정말로 미래인가?

LED UV 인쇄 기술은 의심 할 여지없이 미래입니다. 자사 제품의 잠재력을 최대한 발휘하고자 하는 하이 엔드 비즈니스의 경우 LED UV 건조를 통해 인쇄된 브로셔로 고 프리미엄을 부여하는 데 도움이 될 것입니다.

LED UV의 건조 효과가 왜 우수지  과학적으로 증명해 봅니다.

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위에 보이는 망치로 못을 박는 과정에서 망치의 무게나 나갈 수록 못에 가해지는 충격이 커집니다.

Intensity is critical for effective UV curing.  LEDs provide the highest intensity

망치의 무게에 해당되는 것이 Intensity 입니다. 이 Intensity 값이 LED UV 에서 사용되는 광원에서 가장 크게 낼 수 있기 때문에 건조 효율이 좋습니다.

아래 그래프를 참조 바랍니다.

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특수 주문 제작된 초점 랜즈는 보통의 빛 보다는 10배 더 집중된 LED 광원을 용지에 투사합니다.

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옵셋 인쇄기용 LW2 LED UV 건조 장치를 소개합니다.

GEW의  LW2 램프 헤드는 LED UV 건조 시장에서 가장 효과적이고 효율이 높은 수냉식 LED UV 경화 기술을 자랑하는 특허품입니다.  LED UV 경화 기술은 인쇄 생산 효율면에서 가장 높은 가능성을 제공하며 에너지와 비용 절감 효과가 입증 됐습니다.

인쇄 용지 선택의 폭이 가장 넓습니다.

UV LED 폴리머 잉크로 인쇄를 하게 되면 거의 모든 류의 인쇄 원단에 대응해서 고품질 인쇄를  할 수 있습니다. 즉 합성종이, 메탈지, 수지 필림, 코팅지 및 무코팅지, 플라스틱, 나미네이팅 된 쉬트지 등 다양한 모두 제품의 인쇄를 가능하게 합니다.  UV LED 잉크는 종이보다는 오히려 PE, PET, PU 같은 비 흡수성 용지에 더 잉크 흡착성이 좋습니다.

건조 과정에서 인쇄용지에 열을 전달하지 않습니다. 

H-UV 또는 수은 램프와 달리 LED 는 인쇄 쉬트에 열을 방사하는 적외선을 거의 방출하지 않습니다.  이로 인해서 열에 민감한 얇은 금은박지의 컬링 현상이 없고 용지내 수분 손실이 없어서 인쇄 유니트 간 종이 신축으로 인한 팬아우트 현상도 줄어들며 핀트 맞춤이 향상되여 항상 선명한 인쇄 품질을 유지 할 수 있습니다.

워밍업, 쿨 다운 사이클이 없고 유지 보수가 최소화 되여 기계 가동 효율이 높습니다.

순간적 온 / 오프 스위치 전환 방식은 기존의 UV 시스템에 필요한 워밍업 또는 쿨 다운 사이클이 없음을 의미합니다.  즉 워밍 사이틀이 아예 없기 때문에 스탠 바이로 인한 전력 손실이 없고 기존의 UV 시스템에 비해 1/8 수준이며  즉각적으로 인쇄 스타트가 가능하기 때문에 기계 가동 시간이 증가 됩니다.

GEW의 LW2에는 움직이는 부품이 없기 때문에 셔터, 반사경, 메커니즘 또는 램프를 교체 할 수있는 가동 중단 시간이 없으며 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다. 20,000 시간의 예상 수명으로 수년간 문제없는 인쇄가 보장됩니다. 참고로 기존의 UV 램프 수명은 1,000 ~ 3,000 시간 정도입니다.

순간 건조로 후가공 즉시 보낼 수 있으며 기스 및 파우더 찌꺼기 없는 깨끗한 코팅 효과를 볼 수 있습니다.

UV LED 잉크 및 니스는 LED 투사 직후 100 % 건조 됩니다.  인쇄 후 유니트 간 이동시 스크라치 문제도 생기지 않으며 파우더가 표면에 묻지 않기 때문에 오프라인 코팅시 깨끗한 코팅 효과를 낼 수 있습니다.  순간 건조로 인한 보다 큰 잊점은 인쇄 직후에 시트를 접거나 잘라서 제본 할 수 있습니다. 이로 인해 재고 감축이 가능 해지고 건조를 위해서 따로 인쇄물을 적재할 공간이 필요없어지며 최종 고객에게 납품하는  리드 타임이 현저히 줄어 듭니다.

인쇄 품질이 향상됩니다. 순간 건조로 인해 유니트간 이동시 기스 방지, 잉크 트래핑이 잘 되고 잉크택에 영향을 덜 받습니다.

UV 잉크는 용제 및 마모에 강한 광택 폴리머로 건조되기 때문에 더 선명한 도트, 높은 광택 및 우수한 마킹 및 긁힘 방지 기능을 제공합니다. GEW의 LW2는  UV LED 잉크의 완벽한 건조를 보장하며 양면 인쇄시 전달통을 통과하면서 또는 디리바리 파일에 쌓이는 과정에서 관찰되는 마킹 및 긁힘 문제가 없습니다.  LED-UV 잉크를 사용한 인쇄물은 재활용이 가능하며 리사이클 과정에서 쉽게 제거 할 수 있습니다.

오존으로 부터 해방되여 건강도 챙기도 냄세도 없고 화재 위험도 없고 쾌적한 작업 환경을 보장합니다.

GEW LED는 오존을 생성하지 않습니다. UV 인쇄시 발생되는 O3 오존은 건강에 치명적으로 외부로 철저히 밴트를 시켜야 합니다만 오래 사용된 호수가 싹거나 연결부가 느슨해셔서 실내로 유입되는 경우를 경험합니다.  오존이 발생하지 않기 때문에 냄세로 부터 골치 아플일도 없고 서울의 인쇄 타운의 경우 주변 건물에 피해를 주지 않기 위한 오존 탈취 장치 또는 배기 덕트를 할 필요가 없습니다.  LED가 수은을 사용하지 않는다는 사실은 수은에 관한 법규를 준수하고 그 어느 때보다 안전한 작동 환경을 보장합니다. 또한, GEW LED 는 화재 위험으로 부터 안전 합니다.

GEW LED UV Curing System

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Lamp Head 

LW2-105-2

  • 395nm, 25W/cm2
  • 105cm array
  • 12.6kW per head
  • GEW focussing lens
  • Water cooled

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  • Super-compact design to fit in the tightest spaces / 가장 타이트한 공간에 딱 맞게 디자인한 초 콤팩트 램프해드 입니다.
  • GEW manufactures turnkey solutions: power supplies, chillers, LED lamps are all designed by GEW to ensure seamless compatibility and proven reliability. / GEW 는 전원공급장치, 냉각장치, LED 램프 일체를 공급하며 모두 완벽하게 호환되고 입증된 신뢰성을 보증합니다.
  • Custom-designed focussing lenses maximize radiation at the sheet and achieve up to 10 times the radiation compared to standard glass window designs. / 특수 주문 제작된 초점 랜즈는 보통의 빛 보다는 10배 더 집중된 LED 광원을 용지에 투사합니다.
  • Direct UV radiation path from LEDs to substrate without reflectors / 반사경 없이 직접적으로 용지에 광원을 투사하는 방식입니다.
  • Available in wavelengths 385, 395 and 405 nm27 W/cm in power levels up to 27 W/cm  / 광원 파워 27 W/cm까지의 범위에서 파장 길이  385, 395, 405 nm 가   사용가능합니다.
  • No air movement, no ozone, no airborne contamination, no sheet disturbance / 공ㅂ기 움직임이 없고, 오존 없고, 공기 중 오렴 없고 용지 장애 없습니다.
  • Completely silent operation / 작동상 소음이 없습니다.
  • Modular 25mm-sections available in one continuous array up to 2.4m (94in) wide / 최대 연속 길이 2.4 m 넓이 (94 인치) 의 모듈식 25mm 폭의 섹션을 제공합니다.
  • Uniform UV output and wavelength across the curing area – typically only 3% variation / 건조 영역내 균일한 UV 출력 및 파장을 보장하며 일반적으로 3% 변동만 허용합니다.

Electronic Power Supply

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5 년 보증 기간
무상 유지 보수 기간이 5년 입니다.  동종업계에서 찼아 볼수 없는  GEW 만의 서비스 패키지를 사용하시면 GEW UV 시스템에 대해 전적인 신뢰성, 자신감으로 인쇄만 전념하실 수 있습니다.

최저 운영 비용
지능형 전력 관리를 사용하면 각 주전원의 전류가 균형을 이루고 고조파 왜곡이 최소화되어 전력 계량기에 등록 된 에너지 요구량을 줄일 수 있습니다.

안전 장치 작동
군사 등급의 전자 설계는 잘못된 전압, 단락, 낙하, 메인 스파이크 및 번개로 인한 UV 시스템을 보호합니다. 심각한 전원 장애가 발생하면 시스템이 안전 모드로 꺼집니다.

가장 혹독한 환경에서도 작동합니다.
RHINO는 40 ° C의 주변 온도의 열악한 조건에서도 작동하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 먼지, 잉크 안개 및 기타 대기 오염 물질의 영향을 받지 않습니다.

최소 설치 면적 RHINO Rack
최대 6 개의 RHINO 전원 공급 장치를 수용하고 완벽한 냉각, 대기 보호 및 주전원 배전을 제공하는 컴팩트 한 전원 캐비넷입니다.  캐비닛은 2 개의 높이로 쌓을 수 있어 12 개의 전원 공급 장치를 115cm x 65cm 바닥 면적에 맞출 수 있습니다. 전원 공급 장치가  랙으로 밀려 들어가고 신속하게 연결되므로 나중에 더 많은 램프를 시스템에 쉽게 추가 할 수 있습니다.

Control benefits

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실시간 기계 상태 전송하여 신속한 트러불 대응

RHINO Control 시스템은 인터넷에 연결되어 있으며 암호화 된 시스템 성능 데이터는 GEW 24/7에 실시간으로 전송됩니다. 이를 통해 서비스 문제에 대한 가장 신속하고 정확한 대응을 보장합니다.

정기적으로 발취되는 성능 보고서는 지정된 고객의 이메일로 보내 드리며 에너지 사용량, 가동 시간 및 결함 등이 포함되며 이러한 데타는 생산 관리에 유용하게 사용할 수 있습니다. GEW에서 제공하는 통합적인 교육 및 서비스 설명서를 통하여 인쇄 기장은 새로운 건저 장치에 대한 자신감 신뢰를 얻게 됩니다.

이벤트 로그는 시스템 사용 및 작동 운영 변수를 지속적으로 기록합니다. 로그는 시스템이 최고 효율로 작동하고 있는지 확인하여 에너지 낭비 및 예상치 못한 다운 타임을 피할 수 있습니다.랜

다음 사진은 로렌드 700 압통면에 설치된 LW2 LED-UV 램프해드 카셋트 모습입니다.   

http://www.manrolandsheetfed.com/en-GB/news/638/top-performance-of-led-uv-technology-proven-on-roland-700-hiprint

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귀사의 기계에 설치하고자 하시면 언제든 연락 주세요.

email : usatochoi@gmail.com

다음은 GEW 에서 제공하는 Q & A 코노입니다.

어떤 애플리케이션이 LED UV로 최상의 결과를 얻습니까?

짙고 색이 많은 두꺼운 잉크로도 보통의두 배의 속도로 생산할 수 있습니다.  LED의 고강도 UV-A 광선은 두꺼운 잉크  및 코팅을 투과하여 접착력이 우수하고 일관된 결화가 이뤄지며 실크 스크린, 라미네이팅 및 플렉소 인쇄 등 광범위 한 인쇄 방식, 용지에 적용이 가능합니다.

인쇄 최대 속도가 15000 이라고 해도 인쇄물에 따라 속도를 가감할 수 밖에 없습니다. 이러한 관점에서 보통 특정 인쇄상 유지되던 인쇄 속도를 30% 올려서 생산해도 품질에 지장을 주지 않는 다는 개념입니다.

LED와 일반 UV 잉크의 차이점은 무엇입니까?

결정적인 성분 차이는 UV 광의 특정 파장에 반응하는 화학 성분 인 포토이니시에이터에 있습니다.  최상의 인쇄 속도 및 완전 건조를 위해서는 LED의 UV-A 파장에 잘 반응하는 포토이니시에이터가 배합되어야합니다.

LED UV로 에너지 절약이란 무엇입니까?

10 년 동안 수은등 UV 아크 시스템의 전력 소비는 2,005,000 kWh입니다. 동일한 LED UV 시스템은 95 만 kWh를 소비하여 50 % 이상 감소합니다. 영국에서는 대략. 10p / kWh 이것은 105,000 파운드의 절약을 나타냅니다. (냉각기 장착 45cm 8 램프 시스템 기준, 가동 시간 60 %, 하루 2 교대, 주 6 일)

LED UV 용으로 다른 전원 공급 장치가 필요합니까?

LED UV 램프는 낮은 전압의 DC 전원을 사용합니다. GEW의 RHINO ArcLED 하이브리드 전원 공급 장치는 자동으로 카세트 유형을 인식하고 올바른 전원으로 전환합니다. 즉, LED UV 램프 헤드 및 일반 수은 아크 램프를 단일 전원 공급 장치와 함께 사용할 수 있고 동일한 터치 제어판에서 작동 할 수 있습니다.

LED UV는 모든 것을 사용할 수 있습니까?

LED 잉크는 널리 사용 가능하지 않으므로 선택이 제한 될 수 있습니다. 바니쉬, 스폿 컬러 및 특수 저 이송 잉크는 아크 램프로 더 좋은 건조 효과를 제공합니다.  인쇄물 표면 보호 코팅 또한 최상의 표면 경도를 위해서는 아크 램프 단파 UV가 좋습니다.  그러나  필름, 수축 슬리브 및 많은 섬세한 열에 민감한 소재는 LED UV로 처리하는 것이 안전합니다.

빈번한 시동과 정지는 LED의 내구성을 감소 시키나요?

아니요, 대기 / 꺼짐 시간 동안 LED가 작동하지 않아 결과적으로 성능이 저하되지 않기 때문에 빈번한 온 / 오프 스위칭으로 인해 UV LED의 수명이 단축되지 않습니다.

2 만 시간이 지나면 어떻게됩니까?

처음 20,000 시간 동안 일반적인 LED 시스템은 자외선 출력의 약 15-20 %를 손실합니다. 20,000 시간이 지나면 LED는 계속 작동하지만 출력은 더 빨리 저하되고 LED 고장 가능성이 높아집니다. 한두개의 LED에 장애가 발생하면 주변 LED가 자동으로 전력을 증가시켜 손실을 수용하기 때문에 사용자는 알 수 없습니다. 그러나 결국에는 단일 영역의 충분한 LED가 고장 나고 경화 결과가 저하됩니다. 이 시점에서, 사용자는 LED 모듈을 교체하거나 전체 어레이를 교체하여 출력의 균일 성을 유지할 수 있습니다.

LED UV 장치는 더 비쌉니까?

LED UV의 설치 비용은 아크 램프 UV보다 높지만 운영 비용은 현저히 낮습니다. 사용자는 투자 수익을 결정하기 위해서는 지속적인 비용 대비 초기 투자와의 균형을 유지해야 합니다.

GEW는 특정 요구 사항에 맞춘 유사한 아크 및 LED 시스템에 대한 전력 사용량 예측을 제공 할 수 있습니다. 그 동안 아크 램프에 대한 수요는 그 동안 입증 된 기술로 및 널리 사용 가능한 잉크의 선택 가능성으로  낮은 투자 대안으로 계속 될 것입니다.

LED UV 건조 장치의 투자 기준은 어떻게 결정합니까?

LED UV는 프로세스의 적합성, 잉크의 가용성 및 생산성 향상을 달성 할 수있는 3 가지 기준에 따라 선택되어야합니다. 특정 애플리케이션에 대해서는 해당 지역 GEW 담당자에게 문의하십시오.

다음은  www.leduv.orgLED-UV 에서 제공하는 옵셋 인쇄기 관련 Q&A 코너를 소개합니다.

Q. LED-UV와 UV 인쇄의 주된 차이점은 무엇입니까?

A. 근본적인 차이점은 광원입니다. LED-UV는 385-395nm (나노 미터) 사이의 광 스펙트럼에서 발광 다이오드 (LED)로부터 에너지 파장을 생성합니다. 기존의 UV는 수은등으로부터 260nm와 440nm 사이의 에너지 파장을 생성합니다.  UV는 생성된 파장의 일부만이 잉크 및 접착제를 경화시키는 데 사용되기 때문에 비효율적입니다. 미사용 부분은 적외선 에너지로 오존을 생성합니다.

Q. LED-UV와 기존 잉크는 어떻게 다른가요?

A. 전통적인 잉크는 용제 기반이며 화학 물질이 시간이 지나면서 증발 할 때 건조합니다. LED- UV 잉크는 UV 빛을 사용하여 즉시 건조 (경화)됩니다.

Q. LED-UV 로 인쇄하려면 새 인쇄기를 구입해야합니까?

A. 아닙니다. LED-UV 및 기존의 UV 경화 장치는 대부분의 기존 인쇄기에 장착 가능합니다.

Q. LED-UV를 인쇄하려면 기존 잉크 롤러를 교체해야 합니까?

A. 예, LED-UV 잉크는 일반 롤러를 팽창 수축시키는 경향이 있습니다.  이로 인해 적절한 잉크 / 물 균형을 유지하기 힘들고  마찰로 인한 열이 발생하여 롤라가 터지기 쉽습니다.  LED-UV 롤러에는 LED-UV 인쇄 전용 EPDM과  LED-UV와 일반 잉크를 같이 사용해도 되는  혼합 형 롤러 두 가지 유형이 있습니다.

Q. 기존의 브랑켓을 사용해도 됩니까?

A. 아닙니다. LED-UV에는 전용 브랑켓이 필요합니다. 롤러처럼 EPDM 브랑켓은 LED-UV 인쇄시 전용으로 사용되고 하이브리드 브랑켓을 사용하면 일반, LED-UV 겸용인쇄가 가능합니다.

Q. LED-UV시 세척제를 같이 사용해도 됩니까?

A. 아닙니다. LED-UV 롤러 및 브랑켓 세척은 기존의 인쇄 롤러 및 브랑켓과 비교하여 고무 성분이 다르므로 특정 UV와 호환되는 세척제가  필요합니다.

Q. LED-UV 잉크는 실제로 기존 잉크보다  2 배나 비쌉니까?

A. LED-UV 잉크는 기존 잉크보다 가격이 비싸지만 잉크 비용은 일반적으로 모든 인쇄 작업의 총 비용의 1-2 %에 불과합니다. 하지만 이렇게 추가된 비용을 상쇄하는 몇 가지 장점이 있습니다.  특히 오프셋 UV 잉크에 인쇄 할 때 LED-UV 잉크가 종이표면에서 즉시 경화되어 잉크 흡수를 최소화하기 때문에  LED-UV 잉크는 인쇄를 많이 할 수록 비용이 절감되는 효과가 있습니다. 또한, 시간이 지날 수록 더 많은 인쇄기가  LED-UV 기술을 계속 채택함에 따라 잉크 가격이 떨어질 것으로 예상됩니다. (LED-UV 잉크의 가격은 지난 2 년간 거의 20 % 하락했습니다.)

Q. LED-UV는 어떤 다른 비용 절감 효과를 제공합니까?

A. 직접적인 절감은 파우더를 뿌릴 필요가 없으며 인쇄 시작해서 버리는 야래지를 최소화 할 수 있으며 전기세를 절감하며 건조가 빠르기 때문에 즉시 후가공 또는 납품이 가능하며 이로 인하여 인쇄물을 대기 시킬 필요가 없습니다.

 IR 드라이어는 상당한 열을 발생 시키므로  HVAC (공조) 시스템을 사용하여 인쇄실을 상쾌하게 유지하기 위해 더 오랜 시간 동안 작동해야합니다. LED-UV 시스템은 열을 발생시키지 않으며 IR 시스템보다 최대 80 % 적은 전력이 사용됩니다.

스프레이 파우더가 필요없기 때문에 인쇄 환경을 훨씬 깨끗하게 유지할 수 있기 때문에 기계 청소 및 유지 보수에 소요되는 시간이 줄어드는 반면 실제 작업을 실행하는 데 더 많은 시간을 할애 할 수 있습니다.

LED-UV를 사용하면 즉시로 건조가 가능하기 때문에 별도로 인쇄물을 보관 할 필요가 없어서 공간 활용을 효율적으로 할 수 있으며 향상된 워크플로우가 가능합니다.

Q. LED-UV를  환경 친화적이라고 할수 있는 요인은 무엇인가요?

A. LED-UV 경화 시스템은 휘발성 유기 화합물을 생성하지 않습니다. 또한 기존 UV 시스템과 달리 LED-UV는 UV 경화 시스템이나 IR 건조기에 비해 수은을 전혀 함유하지 않으며 에너지의 20 % 만 소비합니다.

Q. LED-UV가 방출하는 빛은 사람에게 해롭습니까?
A. 아닙니다. LED-UV 시스템은 UV-A 범위에서 자외선을 생성합니다. 이는 전통적인 UV 수은 램프에서 나오는 짧은 UV 파장보다 안전합니다. 그렇더라도 장시간 LED-UV 광을 응시하지 마십시오.

Q. LED-UV 화학은 부식성입니까?

A. 인쇄소의 모든 화학 물질과 마찬가지로 장갑과 눈 보호 장치를 사용해야합니다. 기존 및 LED-UV 세척에는 약간의 차이가 있습니다. LED-UV 잉크 및 코팅에는 때로는 타는듯한 느낌이나 발진을 유발할 수있는 광 개시 제가 포함되어 있습니다. 이러한 화학 물질은 모든 사람에게 동일한 방식으로 영향을 미치지 않으므로 사용되는 인쇄 유형에 관계없이 화학 물질 취급 절차를 준수하는 것이 좋습니다.

Q. LED-UV 인쇄에는 다른 유지 보수 클리닝 제품이 필요합니까?

A. 아닙니다. 인쇄 유형에 관계없이 동일한 롤러 페이스트 및 칼슘 클리닝 제품을 사용할 수 있습니다. 실제로 이러한 제품은 LED-UV로 인쇄 할 때 더욱 중요합니다. 칼슘 및 광 개시제와 같은 모든 오염 물질을 제거하면 인쇄기가 최고 성능으로 작동하는 데 도움이됩니다. 또한 모든 기계 장비에 대한 포괄적 인 유지 보수 프로그램을 실시하는 것이 좋습니다.

Q. 현재 사용중인 PS 플레이트를 사용할 수 있습니까?

A. 네, 오늘날 제조되는 거의 모든 CTP 플레이트는 UV 및 LED-UV 인쇄와 호환됩니다. 차이는 예상되는 실행 길이입니다. 일부 플레이트는 약 25,000 개의 인쇄물을 생성하지만 다른 플레이트는 250,000 개의 인쇄물을 생성 할 수 있습니다. 그 이상이 요구된다면, 판 공급 업체와 상담하는 것이 좋습니다.

Q. 다른 파운틴 용액과 알코올 대체품을 사용해야합니까?

A. 아니오, 파운틴 솔루션을 바꿀 필요가 없습니다.  처음 단계에서는 성능을 최대화하기 위해 다른 공식을 시도하는 것이 좋습니다.. 최대 조정폭을 가져가지 위해서는  가능한 최소량의 서브를 적용하는 것이 이상적입니다.  물론 다양한 솔루션을 테스트하는 것이 원하는 결과를 얻는 가장 좋은 방법입니다.

Q. 현재 고무 메타링 롤러를 사용할 수 있습니까?

A. 예, 메타링 롤러는 모든 오프셋 공정에서 동일합니다.

Q.  디리바리 부에서 밴트를 해 줄 필요가 있습니까?

A. 아닙니다. LED-UV는 열이나 VOC가 생성되지 않고 냄새도 없고 파우더를 사용하지 않기 때문에 배기 장치가 필요 없습니다.  밀집 지역인 도심지 인쇄 지역에 매우 좋습니다.

Posted on June 26, 2018, in Uncategorized. Bookmark the permalink. Leave a comment.

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